«ПромДетальСистема» выполняет фрезерную обработку на станках ЧПУ (3–5 осей) для серийных и мелкосерийных партий — на заказ, по чертежам, образцам и 3D-моделям. Обеспечиваем стабильную геометрию, чистые плоскости и повторяемость размеров в каждой партии. Доставка по Москве и Московской области. Отгрузка с нашего производства до выбранной транспортной компании — бесплатно.
Предлагаем услуги фрезерной обработки деталей на заказ. Отправьте заявку с чертежами на почту moskva-detali@yandex.ru или звоните 8 (495) 9206838. Бесплатный расчет стоимости и сроков заказа в течение дня. Доставка по Москве и Московской области.
Преимущества заказа у нас
- Собственный парк 3–5 осевых фрезерных станков с ЧПУ. Предсказуемые сроки, быстрая переналадка, сохранение программ для повторных партий.
- Точность и качество. Допуски до ±0,005 мм, Ra 1,6 мкм, контроль плоскостности/параллельности и координатных допусков.
- Строгий ОТК. Входной, межоперационный и финальный контроль; по запросу — протокол измерений и трассируемость партии.
- Широкая номенклатура. Корпуса, крышки, основания, кронштейны, плиты, радиаторы, прецизионные пластины, элементы оснастки.
- Оптимизируем заготовку, допуски и Ra, снижаем стоимость без потери функционала.
- Шлифование, анодирование/покрытия, маркировка и аккуратная упаковка с защитой критичных поверхностей.
- Логистика. Доставка по Москве и Московской области. Отгрузка до выбранной ТК — бесплатно.
- Условия сотрудничества. Прозрачные цены и сроки; работаем по спецсчётам, возможна отсрочка по согласованию.
- Опыт и надёжность. ПромДетальСистема с 2016 года выполнила 20 000+ производственных заказов для промышленности и малого бизнеса.
Что мы изготавливаем
Серийные и мелкосерийные призматические/пространственные детали по чертежам и 3D-моделям и образцам. Выполняем плоскостную и контурную обработку, выборку карманов и пазов, сверление/резьбы, точные посадки и фаски. Рабочая зона: до 500×1000×300 мм.
- Корпуса и крышки любой формы: элементы с точной подгонкой под сопряжённые детали: внутренние карманы, бобышки, пазы под уплотнения (O-ring), сетки отверстий. Контроль плоскостности/параллельности и чистые кромки.
- Переходники, кронштейны, фланцы, вилки: соединительные и опорные детали: болтовые окружности, центровочные выборки, Т-пазы/шпоночные пазы, фаски 1×45°. Обеспечиваем геометрию баз и повторяемость в партиях. (Оси в классическом исполнении — токарная номенклатура, изготавливаем их на токарной группе; держатели/вилки под оси — фрезеруем.)
- Планки, рычаги, «крылья», пластины: плоские и объёмные детали с контурной обработкой, карманами и облегчениями, отверстиями и резьбой, зенковками/расточки под головку винта. Держим позиционные допуски отверстий, аккуратно снимаем заусенцы.
- Базы, пьедесталы, держатели: опорные элементы и монтажные площадки для оборудования и сборок: точные плоскости, посадки под штифты/втулки, резьбовые зоны, съёмные направляющие. По требованию — подготовка под шлифование/покрытия.
- Плиты и адаптерные плиты: координатные сетки отверстий, резьбы ГОСТ/ISO/UNC-UNF, базовые штифты, «карманы» под крепёж. Типично обеспечиваем плоскостность ≤0,03 мм на средних габаритах.
- Радиаторы/теплоотводы: тонкие рёбра 1–2 мм, равномерная толщина стенок, чистые канавки; подготовка поверхности под анодирование.
Возможности оборудования
- Рабочая зона фрезерных центров: до 500 × 1000 × 300 мм.
- Обработка на 3–4-осевых центрах: карманы, контуры, 3D-поверхности, сложные фаски.
- Инструментальная оснастка: торцевые/концевые фрезы, развёртки, метчики, фрезы для резьбы, кондукторы.
- Быстрая переналадка, протоколирование параметров партии, хранение УП для повторных заказов.
Точность и качество
- Допуски по размеру — до ±0,005 мм на согласованных критичных размерах.
- Шероховатость — до Ra 1,6 мкм; ниже по требованию (с привлечением шлифования/доводки).
- Контроль плоскостности/параллельности, перпендикулярности, координатных допусков отверстий.
- Полный цикл контроля: входной материал → межоперационные измерения → финальная приёмка ОТК (протокол по запросу).
Материалы
Стали (углеродистые, легированные, нержавеющие, инструментальные), алюминий и его сплавы, латунь, бронза, медь, титан, а также инженерные пластики . Помогаем выбрать марку и формат заготовки под нагрузки, температуру, массу и коррозионную среду.
Операции фрезерной обработки
Выполняем полный цикл плоскостной, контурной и корпусной обработки на вертикальных центрах ЧПУ (3–5 осей) с удержанием стабильной геометрии в партиях.
- Плоскостное фрезерование (face milling). Получение базовых плоскостей, выравнивание до заданной толщины, подготовка баз под сборку. Типичная плоскостность на средних габаритах — ≤0,03 мм.
- Контурная обработка (наружные/внутренние контуры). Формирование профилей, выступов, облегчений, «тонких стенок» с контролем деформаций (рациональные припуски, черновые/чистовые проходы).
- Карманы и выборки. Глубокие и открытые карманы с чистыми углами; доведение радиусов малым инструментом; ровные дна без ступеней. Подготавливаем посадочные карманы под вставки/элементы оснастки.
- Пазы: Т-образные, шпоночные, ласточкин хвост. Выполняем по ГОСТ/ISO; обеспечиваем точность ширины и глубины, плавные входы/выходы инструмента для чистых кромок.
- Отверстия и точные посадки. Сверление, развертывание, расточка под H7/H8 и др.; спотфейс/зенковка под потай/шайбу. Позиционные допуски сеток отверстий — обычно 0,05–0,10 мм.
- Резьбы. Нарезание метчиком и фрезерование резьбы (ГОСТ/ISO/UNC-UNF, трубные). Фрезерная резьба предпочтительна для глухих отверстий и твёрдых материалов — выше качество, легче контролировать глубину.
- 3D-обработка поверхностей. Формирование свободных профилей, скруглений и переходов; сглаживание траекторий для равномерной шероховатости. Типичная чистота — Ra 1,6 мкм (ниже — по согласованию, с доводкой/шлифованием).
- Фаски, радиусы, снятие заусенцев. Автоматическое снятие острых кромок (типично 0,2–1×45°), формирование R на сопряжениях, аккуратная разделительная резка.
- Координатная обработка и совмещение баз. Обработка «за один установ» с поворотными осями (4/5-я), пробивка баз зондом, компенсация смещения; контролируем перпендикулярность/параллельность баз.
- Маркировка/гравировка. Нанесение обозначений, номер партии, позиция и QR/штрих-код на согласованных плоскостях.
- Под тонкостенные и длинные детали. Специальные режимы, адаптивные траектории, поддерживающие перемычки и технологические ребра, управляемый припуск → минимизация прогиба и вибраций.
- Подготовка под сборку. Спотфейсы, карманы под головки крепежа, центровочные выборки, штифтовые базы, «чистые зеркала» под уплотнения (O-ring).
- По запросу применяем винтовую интерполяцию для точных отверстий, ступенчатое сверление для глубин, оптимизируем маршрут под ресурс инструмента и стабильность размеров в серии.
Как формируется цена
На стоимость фрезерной обработки на заказ по чертежам влияют:
- Материал и тип заготовки (лист/плита/поковка) и раскрой.
- Габариты и число установов, необходимая жёсткость фиксации, тонкие стенки/мостики.
- Объём 3D-обработки, глубина карманов, количество отверстий и резьбы.
- Точность и шероховатость (требования ниже Ra 1,6 → больше времени/операций).
- Объём партии и периодичность (экономия на УП и переналадках).
- Пост-обработка и контроль: шлифование, покрытия/анодирование.
Как ускорить расчёт: приложите PDF чертеж, STEP/IGES (если есть), укажите материал, объём партии, критичные допуски/шероховатость, пост-обработку и желаемые сроки. Мы подготовим прозрачное КП и календарный план.
ПромДетальСистема — надёжный подрядчик по фрезерной обработке ЧПУ на заказ по чертежам: корпуса, кронштейны, плиты, панели, радиаторы и прецизионные пластины. Обеспечиваем требуемые допуски, чистоту поверхности и повторяемость размеров в серийных поставках.
Для расчёта отправьте чертёж/3D на moskva-detali@yandex.ru
